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                九龍過濾(原金龍壓濾機),是中國主要的壓濾機生產企業。公司成立于1999年,始終專注于壓濾機的設計和生產。經過近20年的……
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            板框壓濾機常見問題以及處理方法


            板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備,其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。


            板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。


            由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車拉走,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的最后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有:板框數125 塊,可擴至150 塊(149 個隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6 ㎡過濾壓力16bar、最大關閉壓力368bar。


            板框壓濾機壓緊時壓力368bar,過濾壓力16bar,在運行中板框持續壓緊,中間的水從淤泥介質中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運輸系統也常常會卡澀或行走不穩。

            一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有:


            1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。


            2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。


            3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。


            4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。


            對應故障的排除的方法:


            1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥

            2 、完成這個周期,減少濾板容積

            3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力

            4 、仔細清理濾板,修復濾板

            濾板的修復技術如下:

            濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現,就會迅速擴大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,最后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊,難于修補,只能換新的,所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑,但效果一直不好,最近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機,試用效果很好,達到了密封效果。具體修復方法如下:


            修復步驟:

            1 、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理

            2、黑白兩種修補劑按 1:1 的比例調配好

            3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高

            4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽

            5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。


            二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:

            1、液壓低

            2、濾布褶皺和濾布上有孔

            3 、密封表面有塊狀物。

            板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

            三、形不成濾餅或濾餅不均勻

            造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,最終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。

            四、濾板行動遲緩或易掉。有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩,甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。

            五、液壓系統的故障。

            板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的,當油腔A 注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象,這時就要維修更換O 形密封圈。

            常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統抽氣就可以了,一般可以迅速解決。


            壓濾機是化工企業經常用到的化工設備。在作業過程中總是會出現一些小故障,只要耐心分析,一定能夠找到故障原因,并且解決它們。下面回收商網為您整合一些簡單的問題,希望對您操作壓濾機有所幫助。

            1.壓濾機板框磨損嚴重。

            主要原因是污泥厚度不夠,水份太多。致使板框與板框在做泥時 直接摩擦受損??梢栽诼輻U泵進泥區域增設了一根進泥回流管,增加泥的厚度,使之符合污泥的質量要求。

            2.螺桿泵轉速不穩。

            主要原因是螺桿泵進泥管道被雜物堵住和螺桿泵備用時間長進泥管道被泥堵死。解決辦法是螺桿泵運行時保持進泥管通暢,定期清除管內污泥。

            3.變頻電機運行異常。

            主要原因是電機受而變頻器又受PLC信號控制。PLC 變頻器控制,信號是來自安裝在管道上檢測壓力的擴散硅壓力變送器,其內部的元件易受現場高強度振動而損壞,影響變頻電機正常運行。用耐振防潮的電容式壓力變送器替代后解決了問題 。

            4.板框壓濾機卸泥板開板和關板不到位。

            原因是控制卸泥板開關到位的是兩個接近開關。接近開關在長期使用過程中被壓濾機工作時濺出的污泥遮住發光面以及在沖洗壓濾機板框和濾布時,接近開關表面易被水汽和灰塵遮蓋,開關信號失去作用。解決這個故障就要經常清潔接近開關表面,保持開關量信號正常。

            5.壓濾機板框膜壓止回閥關不死。

            原因在于控制止回閥的射頻導納物位儀內部信號處理元件受潮、線路板脫焊以及止回閥密封漏氣。解決此問題要做好射頻導納物位儀防潮處理和及時更換止回閥老化的密封。

            6.隔膜泵不動作。

            原因可能是控制隔膜泵的電磁閥的閥芯被雜質堵死造成電磁閥不切換,還有電磁閥24VDC電源線圈燒壞或者密封老化,氣源不足。應采取相應措施解決上述問題。

            7.板框間滲水。

            原因主要有液壓低;濾布褶皺和濾布上有孔;密封表面有塊狀物;處理方法是增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物。

            8.常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。

            原因主要有漏油、形環磨損以及電磁閥不正常工作等。處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。還有可能是液壓油使用時間過長,混有雜質,或者有空氣混入油中。此時,應該換油或排去空氣。(文章來源:網絡)


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