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            板框壓濾機頭板壓不緊無法保壓是什么原因


                  板框壓濾機如果發生油路泄露、主油缸密封圈損壞現象,很容易造成板框壓濾機頭板壓不緊,導致液壓系統無法正常保壓。

                  板框壓濾機的主體機架在變形的情況下,主油缸就無法正常完成水平動作,密封圈無法達到預期的使用效果,從而導致液壓系統的壓力無法達到預定的數值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內的單項閥密封失效則無法啟動,高壓油泵供油的閥塊內單向閥失效則無法保壓,難以完成壓濾機的閉合操作流程,從而導致高壓油泵反復啟動,無法進行下一步操作。

                 維修措施:維修人員應及時更換漏油的油管或密封圈。操作人員在進行物料固液分離工作時,如果發現主體框架變形應及時對其進行校正。為消除主體機架的殘余應力,維修人員應將其拆下放置在室內一周左右。在使用專用壓力機進行校正,維修人員應先對機械進行水平尺測量核對,然后才能重新安裝使用。另外,工作人員發現低壓油泵或高壓油泵無法達到設定壓力時,應在確定換向閥、電磁閥完好的基礎上,檢查閥組內的單向閥密封,從而更換主油缸上對應的密封圈,確保單向閥完好無損。


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